2025-07-17
I den højhastighedsimpuls af moderne fremstilling,Quick Mold Change System(QMCS) er blevet et centralt værktøj til at forbedre konkurrenceevnen. Denne innovative løsning indsprøjter kraftfulde fleksible fremstillingsfunktioner i produktionslinjen ved markant at forkorte den tid, der kræves for at ændre forme, hvilket direkte øger det overordnede udstyr til udstyrseffektivitet (OEE). Især i batch- og multi-varitiets produktion af bildele, husholdningsapparater, emballering, forbrugsvarer osv. Er dens værdi især fremtrædende.
Kerne rolleQuick Mold Change SystemRammer direkte smertepunktet for traditionel fremstilling: Fjernelse af den lange nedetid for skimmelændring. Traditionel skimmeludskiftning tager flere timer, hvilket alvorligt påvirker produktionskapaciteten og leveringstiden. QMC'er kan komprimere det til minutter og reducere nedetid med op til 70%-90%. Dette betyder, at produktionslinjen forbedrer fleksibiliteten og kan reagere mere agilelt på de magre produktionsbehov for flere sorter og små batches. På samme tid opnås også at reducere arbejdsomkostninger og undgå menneskelige fejl, og produktionsprocessen er sikrere og mere kontrollerbar.
Hurtig skifte: TheQuick Mold Change SystemBruger avancerede hydrauliske/mekaniske klemmeenheder, standardiserede formtabeller (såsom EURO -standarder) og præcise placeringsnålsystemer for at sikre, at formen hurtigt og nøjagtigt er placeret.
Sikkerhedsgaranti: Integrerede flere sikkerhedsfordelingsenheder giver pålidelig beskyttelse i skimmelklemning, pipeline -forbindelse og andre links, eliminerer risikoen for misoperation og reducerer sikkerhedsrisici.
Glat integration: Udstyret med automatiserede hjælpenheder (såsom skimmeltransportvogne, løftenheder) og centraliserede rørledningsdockingssystemer (et klikforbindelse/afbrydelse af luft, vand og hydrauliske kredsløb), reducerer det arbejdsintensiteten meget.
Intelligent Management: Nogle systemer er forbundet til Manufacturing Execution System (MES)/Programmerbar Logic Controller (PLC) for at realisere dataiseringen og sporbarheden af formændringsprocessen og styrke mager produktionskontrol.